side_haad_bg

nijs

Tapassingsgefal: Deteksje fan metalen frjemde matearje yn breaproduksje

1. Eftergrûn- en pinepuntenanalyse
Bedriuwsoersjoch:
In bepaald fiedingsbedriuw is in grutte fabrikant fan bakprodukten, rjochte op 'e produksje fan plakjes toast, sandwichbrea, baguette en oare produkten, mei in deistige produksje fan 500.000 sekjes, en wurdt levere oan supermerken en cateringketens yn it heule lân. Yn 'e ôfrûne jierren hat it bedriuw te krijen hân mei de folgjende útdagings fanwegen de tanommen oandacht fan konsuminten foar fiedingsfeiligens:

Tanommen klachten oer frjemde foarwerpen: Konsuminten hawwe ferskate kearen rapportearre dat metalen frjemde foarwerpen (lykas tried, messenôffal, nietjes, ensfh.) yn it brea mingd binne, wat resultearre yn skea oan 'e reputaasje fan it merk.
Kompleksiteit fan 'e produksjeline: It produksjeproses omfettet meardere prosessen lykas it mingen, foarmjen, bakken, snijden en ferpakken fan rauwe materialen. Frjemde metalen matearje kin komme fan rauwe materialen, slijtage fan apparatuer of minsklike operaasjefouten.
Unfoldwaande tradisjonele deteksjemetoaden: keunstmjittige fisuele ynspeksje is ineffisjint en kin gjin ynterne frjemde objekten detektearje; metaaldetektors kinne allinich ferromagnetyske metalen werkenne en binne net gefoelich genôch foar net-ferrometalen (lykas aluminium, koper) of lytse fragminten.

Kearn easken:
Berikke folslein automatyske en hege-presyzje deteksje fan frjemde metalen foarwerpen (omfettet izer, aluminium, koper en oare materialen, mei in minimale deteksjenauwkeurigens fan ≤0.3mm).
De ynspeksjesnelheid moat oerienkomme mei de produksjeline (≥6000 pakken/oere) om te foarkommen dat it in produksjeknelpunt wurdt.
De gegevens binne traceerber en foldogge oan de easken fan ISO 22000 en HACCP-sertifikaasje.

2. Oplossingen en apparaatynset
Seleksje fan apparatuer: Brûk de röntgenmasine foar itenfrjemde objekten fan it merk Fanchi tech, mei de folgjende technyske parameters:

Deteksjefermogen: It kin frjemde objekten lykas metaal, glês, hurd plestik, grint, ensfh. identifisearje, en de metaaldeteksjekrektens berikt 0.2 mm (rostfrij stiel).
Ofbyldingstechnology: Dual-enerzjy röntgentechnology, kombineare mei AI-algoritmen om ôfbyldings automatysk te analysearjen, wêrby't de ferskillen yn frjemde matearje en itentichtens ûnderskieden wurde.
ferwurkingssnelheid: oant 6000 pakketten/oere, stipet dynamyske pipeline-deteksje.
Útslutingssysteem: Pneumatysk straalferwideringsapparaat, reaksjetiid is <0.1 sekonden, wêrtroch't de isolaasjesnelheid fan it problematyske produkt >99.9% is.

Risikopuntposysje:
Untfangstkeppeling foar rau materiaal: Miel, sûker en oare rau materialen kinne mingd wurde mei metaalûnreinheden (lykas beskeadige ferfierferpakking troch leveransiers).
Ming- en foarmjouwingsferbiningen: De mingbladen binne fersliten en der wurdt metaalpún produsearre, en metaalpún bliuwt yn 'e mal.
Snij- en ferpakkingsferbiningen: It blêd fan 'e snijmasine is brutsen en de metalen ûnderdielen fan 'e ferpakkingsline falle der ôf.
Ynstallearjen fan apparatuer:
Ynstallearje in röntgenapparaat foar (nei de plakjes) om de getten mar net útpakte breaplakjes te detektearjen (Ofbylding 1).
De apparatuer is keppele oan 'e produksjeline, en de deteksje wurdt aktivearre troch fotoelektryske sensoren om it produksjeritme yn realtime te syngronisearjen.
Parameterynstellings:
Pas de drompel fan röntgenenerzjy oan neffens de tichtens fan it brea (sêft brea vs. hurd baguette) om ferkearde deteksje te foarkommen.
Stel de alarmdrompel foar de grutte fan frjemde objekten yn (metaal ≥0.3mm, glês ≥1.0mm).
3. Ymplemintaasjeeffekt en gegevensferifikaasje
Deteksjeprestaasjes:

Deteksjetaryf fan frjemde objekten: Tidens de proefoperaasje waarden 12 metalen frjemde objekten mei súkses ûnderskept, ynklusyf 0,4 mm roestfrij stieldraad en 1,2 mm aluminiumchippuin, en it deteksjetaryf fan lekkages wie 0.
‌Sifers fan falske alarmen‌: Troch optimalisaasje fan AI-learen is it persintaazje falske alarmen sakke fan 5% yn it begjinstadium nei 0,3% (lykas it gefal fan it ferkeard ynskatten fan bôlebellen en sûkerkristallen as frjemde objekten wurdt sterk fermindere).
Ekonomyske foardielen:

Kostenbesparring:
Fermindere 8 minsken yn keunstmjittige kwaliteitsynspeksjeposysjes, wêrtroch sawat 600.000 yuan oan jierlikse arbeidskosten besparre wurde.
Foarkom potinsjele weromroepingseveneminten (rûsd op basis fan histoaryske gegevens, is it ferlies fan ien weromroeping mear as 2 miljoen yuan).
Ferbettering fan effisjinsje: De algemiene effisjinsje fan 'e produksjeline is mei 15% ferhege, om't de ynspeksjesnelheid presys oerienkomt mei de ferpakkingsmasine, en der gjin wachtsjen by ôfsluting is.
Kwaliteit en merkferbettering:
It klachtenpersintaazje fan klanten sakke mei 92%, en it waard sertifisearre troch in leveransier fan it cateringmerk "Zero Foreign Materials", en it bestelvolume naam mei 20% ta.
Generearje deistige kwaliteitsrapporten fia ynspeksjegegevens, realisearje traceerberens fan it heule produksjeproses en slagje mei súkses foar de BRCGS (Global Food Safety Standard) resinsje.

4. Details oer operaasje en ûnderhâld
Minsken training:
De operator moat de oanpassing fan apparatuerparameters, ôfbyldingsanalyse (figuer 2 toant typyske ferliking fan ôfbyldings fan frjemde objekten) en ferwurking fan flaterkoades behearskje.
It ûnderhâldsteam makket it finster fan 'e röntgenstraler wykliks skjin en kalibrearret de gefoelichheid moanliks om de stabiliteit fan it apparaat te garandearjen.
Kontinue optimalisaasje:
KI-algoritmen wurde regelmjittich bywurke: it sammeljen fan ôfbyldingsgegevens fan frjemde objekten en it optimalisearjen fan modelherkenningsmooglikheden (lykas it ûnderskieden fan sesamsiedden fan metaalpún).
Skalberens fan apparatuer: reservearre ynterfaces, dy't yn 'e takomst ferbûn wurde kinne mei it fabryks-MES-systeem om real-time kwaliteitsmonitoring en produksjeplanningskeppeling te realisearjen.

5. Konklúzje en wearde foar de sektor
Troch de ynfiering fan in Fanchi tech röntgenmasine foar iten mei frjemde foarwerpen, hat in bepaald itenbedriuw net allinich de ferburgen gefaren fan metalen frjemde foarwerpen oplost, mar ek de kwaliteitskontrôle ferskowe fan "post-remediaasje" nei "pre-previnsje", wêrtroch't it in referinsjepunt wurden is foar yntelliginte upgrades yn 'e bakyndustry. Dizze oplossing kin opnij brûkt wurde foar oare iten mei hege tichtheid (lykas beferzen daai, droege fruitbrea) om bedriuwen folsleine garânsjes foar itenfeiligens te jaan.


Pleatsingstiid: 7 maart 2025