nijs

1 Omjouwingsfaktoaren en oplossings
In protte omjouwingsfaktoaren kinne ynfloed hawwe op de funksje fan dynamyske automatyske kontrôleweighers. It is wichtich om te witten dat de produksjeomjouwing wêryn't de automatyske kontrôleweigher sit, it ûntwerp fan 'e weachsensor sil beynfloedzje.
1.1 Temperatuerfluktuaasjes
De measte produksjeplanten kontrolearje de temperatuer strikt, mar temperatuerfluktuaasjes binne ûnûntkomber. Fluktuaasjes beynfloedzje net allinich de manier wêrop materialen gedrage, mar oare faktoaren lykas omjouwingsfochtigens kinne ek kondensaasje op 'e weachsensor feroarsaakje, dy't de weachsensor kin yngean en syn komponinten beskeadigje, útsein as de weachsensor en it omlizzende systeem binne ûntworpen om dizze faktoaren te wjerstean. Reinigingsprosedueres kinne ek temperatuerfluktuaasjes feroarsaakje; guon weachsensors kinne net wurkje by hege temperatueren en fereaskje in perioade fan tiid nei it skjinmeitsjen foardat it systeem opnij starte. Weagende sensoren dy't temperatuerfluktuaasjes kinne omgean kinne lykwols direkte opstarten tastean, wêrtroch't de downtime feroarsaakje troch skjinmeitsjenprosedueres.
1.2 Loftstream
Dizze faktor beynfloedet allinich applikaasjes mei hege presyzje weagjen. As it gewicht in fraksje fan in gram is, sil elke luchtstream ferskillen feroarsaakje yn weachresultaten. Lykas by temperatuerfluktuaasjes, is it ferminderjen fan dizze omjouwingsfaktor foar in grut part bûten de kontrôle fan it systeem sels. Earder is it diel fan 'e algemiene klimaatkontrôle fan' e produksjefabryk, en it systeem sels kin ek besykje it weachflak te beskermjen tsjin loftstreamen, mar yn 't algemien moat dizze faktor wurde oanpakt en kontroleare troch produksje-yndieling ynstee fan hokker oare middels. .
1.3 Vibraasje
Elke trilling dy't úteinlik troch it weachflak wurdt oerbrocht, sil ynfloed hawwe op it weachresultaat. Dizze trilling wurdt normaal feroarsake troch oare apparatuer op 'e produksjeline. Trilling kin ek feroarsake wurde troch wat sa lyts as it iepenjen en sluten fan konteners tichtby it systeem. Kompensaasje foar trilling hinget foar in grut part op it frame fan it systeem. It frame moat stabyl wêze en yn steat wêze om miljeuvibraasjes op te nimmen en te foarkommen dat dizze trillingen de weachsensor berikke. Derneist kinne transportbandûntwerpen mei lytsere, hegere kwaliteitsrollen en lichtere transportbandmaterialen ynherinte trilling ferminderje. Foar vibraasjes mei lege frekwinsje of heul rappe mjitsnelheden sil de automatyske kontrôleweigher ekstra sensors en software-ark brûke om de ynterferinsje op passende manier te filterjen.
1.4 Elektroanyske ynterferinsje
It is bekend dat bestjoeringsstrommen har eigen elektromagnetyske fjilden generearje, en kinne ek frekwinsje-ynterferinsje en oare algemiene ynterferinsje feroarsaakje. Dit kin de weachresultaten in soad beynfloedzje, benammen foar gefoeliger weachsensors. De oplossing foar dit probleem is relatyf ienfâldich: Proper shielding fan elektryske komponinten kin sterk ferminderje potinsjele ynterferinsje, dat is in betingst foar in foldwaan yndustry noarmen. Kieze fan boumaterialen en systematyske bedrading kin dit probleem ek ferminderje. Derneist, lykas by miljeuvibraasje, kin de weachsoftware oerbleaune ynterferinsje identifisearje en it kompensearje by it berekkenjen fan it einresultaat.
2 Ferpakking en produkt faktoaren en oplossings
Neist alle omjouwingsfaktoaren dy't de weachresultaten kinne beynfloedzje, kin it weachobjekt sels ek ynfloed hawwe op de krektens fan it weachproses. Produkten dy't gefoelich binne om te fallen of te bewegen op 'e cunewalde binne lestich te weagjen. Foar de meast krekte weachresultaten moatte alle objekten de weachsensor yn deselde posysje passe, soargje dat it oantal mjittingen itselde is en dat de krêften op deselde wize op 'e weachsensor ferdield wurde. Lykas by de oare problemen besprutsen yn dizze seksje, leit de wichtichste manier om mei dizze faktoaren om te gean yn it ûntwerp en de bou fan de weachapparatuer.
Foardat de produkten de loadsel passe, moatte se nei de passende posysje liede. Dit kin wurde berikt troch it brûken fan gidsen, feroarjen fan de cunewalde snelheid, of it brûken fan kant clamps te kontrolearjen de produkt spacing. Produktôfstân is ien fan 'e wichtichste faktoaren by it weagjen. It kin ek nedich wêze om sensoren te ynstallearjen om te soargjen dat it systeem net begjint te weagjen oant it hiele produkt op 'e loadsel is. Dit foarkomt ferkeard weagjen fan uneven ferpakte produkten of grutte fariaasjes yn weachresultaten. D'r binne ek software-ark dy't grutte ôfwikingen yn weachresultaten identifisearje kinne en se fuortsmite by it berekkenjen fan it einresultaat. Produktôfhanneling en sortearring soargje net allinich foar krekter weegresultaten, mar optimalisearje ek it produksjeproses fierder. Nei it weagjen kin it systeem de produkten op gewicht sortearje of de produkten better organisearje om se ta te rieden op de folgjende stap yn it produksjeproses. Dizze faktor hat in grut foardiel foar de totale produktiviteit en effisjinsje fan 'e heule produksjeline.