nijs

1 Miljeufaktoaren en oplossingen
In protte miljeufaktoaren kinne ynfloed hawwe op de funksje fan dynamyske automatyske kontrôlewegers. It is wichtich om te witten dat de produksjeomjouwing wêryn't de automatyske kontrôleweger him befynt, ynfloed hat op it ûntwerp fan 'e weagsensor.
1.1 Temperatuerfluktuaasjes
De measte produksjebedriuwen kontrolearje de temperatuer strang, mar temperatuerfluktuaasjes binne ûnûntkomber. Fluktuaasjes beynfloedzje net allinich it gedrach fan materialen, mar oare faktoaren lykas de omjouwingsfochtigens kinne ek kondensaasje op 'e weagsensor feroarsaakje, dy't yn 'e weagsensor kin komme en de komponinten beskeadigje, útsein as de weagsensor en it omlizzende systeem ûntworpen binne om dizze faktoaren te wjerstean. Reinigingsprosedueres kinne ek temperatuerfluktuaasjes feroarsaakje; guon weagsensors kinne net by hege temperatueren wurkje en fereaskje in perioade fan tiid nei it skjinmeitsjen foardat it systeem opnij starte wurdt. Weagsensors dy't temperatuerfluktuaasjes oan kinne, meitsje lykwols direkte opstart mooglik, wêrtroch't de downtime feroarsake troch reinigingsprosedueres wurdt fermindere.
1.2 Loftstream
Dizze faktor hat allinich ynfloed op hege-presyzje weagjen-tapassingen. As it gewicht in fraksje fan in gram is, sil elke luchtstream ferskillen yn weagjen-resultaten feroarsaakje. Lykas by temperatuerfluktuaasjes, is it ferminderjen fan dizze miljeufaktor foar in grut part bûten de kontrôle fan it systeem sels. It is earder ûnderdiel fan 'e algemiene klimaatkontrôle fan' e produksjeplant, en it systeem sels kin ek besykje it weagjen-oerflak te beskermjen tsjin loftstreamingen, mar yn 't algemien moat dizze faktor oanpakt en kontroleare wurde fia produksje-yndieling ynstee fan oare middels.
1.3 Trilling
Elke trilling dy't úteinlik troch it weageflater oerbrocht wurdt, sil ynfloed hawwe op it weagresultaat. Dizze trilling wurdt meastentiids feroarsake troch oare apparatuer op 'e produksjeline. Trilling kin ek feroarsake wurde troch eat sa lyts as it iepenjen en sluten fan konteners tichtby it systeem. Kompensaasje foar trilling hinget foar in grut part ôf fan it frame fan it systeem. It frame moat stabyl wêze en miljeutrillingen kinne absorbearje en foarkomme dat dizze trillingen de weagende sensor berikke. Derneist kinne transportbandûntwerpen mei lytsere, hegere kwaliteit rollen en lichtere transportbandmaterialen trillingen ynherint ferminderje. Foar leechfrekwinsjetrillingen of heul hege mjitsnelheden sil de automatyske kontrôleweger ekstra sensoren en software-ark brûke om de ynterferinsje passend út te filterjen.
1.4 Elektronyske ynterferinsje
It is wolbekend dat wurkstreamen har eigen elektromagnetyske fjilden generearje, en ek frekwinsje-ynterferinsje en oare algemiene ynterferinsje feroarsaakje kinne. Dit kin de weagresultaten sterk beynfloedzje, foaral foar gefoeliger weagsensors. De oplossing foar dit probleem is relatyf ienfâldich: Goed ôfskermjen fan elektryske komponinten kin potinsjele ynterferinsje sterk ferminderje, wat in betingst is foar it foldwaan oan yndustrynoarmen. It kiezen fan boumaterialen en systematyske bedrading kin dit probleem ek ferminderje. Derneist, lykas by miljeutrillingen, kin de weagsoftware oerbleaune ynterferinsje identifisearje en kompensearje by it berekkenjen fan it definitive resultaat.
2 Ferpakking en produktfaktoaren en oplossingen
Neist alle miljeufaktoaren dy't de weagresultaten beynfloedzje kinne, kin it weagobjekt sels ek ynfloed hawwe op de krektens fan it weagproses. Produkten dy't gefoelich binne om te fallen of te bewegen op 'e transportband binne lestich te weagjen. Foar de meast krekte weagresultaten moatte alle objekten de weagsensor yn deselde posysje passearje, wêrby't derfoar soarge wurdt dat it oantal mjittingen itselde is en dat de krêften op deselde wize oer de weagsensor ferdield wurde. Lykas by de oare problemen dy't yn dizze seksje besprutsen wurde, leit de wichtichste manier om mei dizze faktoaren om te gean yn it ûntwerp en de konstruksje fan 'e weagapparatuer.
Foardat de produkten de loadsel passearje, moatte se nei de juste posysje laat wurde. Dit kin berikt wurde troch gebrûk te meitsjen fan gidsen, de snelheid fan 'e transportband te feroarjen, of sydklemmen te brûken om de ôfstân tusken de produkten te kontrolearjen. De ôfstân tusken de produkten is ien fan 'e wichtichste faktoaren by it weagjen. It kin ek nedich wêze om sensoren te ynstallearjen om te soargjen dat it systeem pas begjint mei weagjen as it heule produkt op 'e loadsel leit. Dit foarkomt ferkeard weagjen fan ûngelikense produkten of grutte fariaasjes yn weagresultaten. D'r binne ek software-ark dy't grutte ôfwikingen yn weagresultaten kinne identifisearje en fuortsmite by it berekkenjen fan it einresultaat. Produktbehanneling en sortearring soargje net allinich foar krektere weagresultaten, mar optimalisearje ek it produksjeproses fierder. Nei it weagjen kin it systeem de produkten sortearje op gewicht of de produkten better organisearje om se foar te bereiden op de folgjende stap yn it produksjeproses. Dizze faktor hat in grut foardiel foar de algemiene produktiviteit en effisjinsje fan 'e heule produksjeline.