Metaal is ien fan 'e meast foarkommende kontaminanten yn fiedingsprodukten.Elk metaal dat wurdt yntrodusearre tidens it produksjeproses of oanwêzich is yn grûnstoffen,
kin produksje downtime, serieuze ferwûnings oan konsuminten of skea oare produksje apparatuer.De gefolgen kinne serieus wêze en kinne kostber wêze
kompensaasje oanspraken en produkt herinnert dat skea merk reputaasje.
De meast effektive manier om de kânsen op fersmoarging te eliminearjen is om te foarkommen dat metaal yn it earste plak komt yn it produkt dat bedoeld is foar konsumintferbrûk.
Boarnen foar metalen fersmoarging kinne in protte wêze, dus it is wichtich om in goed ûntwurpen automatisearre ynspeksjeprogramma út te fieren.Foardat jo in previntive maatregel ûntwikkelje
maatregels, it is essinsjeel om in begripe de wizen metalen fersmoarging kin foarkomme yn iten produkt en werkenne guon fan de wichtichste boarnen fan fersmoarging.
Grûnstoffen yn itenproduksje
Typyske foarbylden omfetsje metalen tags en leadskot yn fleis, draad yn weet, skermdraad yn poedermateriaal, trekkerdielen yn grienten, haken yn fisk, stapels en draad
strapping út materiaal containers.Fiedselfabrikanten moatte wurkje mei betroubere leveransiers fan grûnstoffen dy't har noarmen foar deteksjesensitiviteit dúdlik beskriuwe foar
stypje úteinlike produkt kwaliteit.
Yntrodusearre troch meiwurkers
Persoanlike effekten lykas knoppen, pennen, sieraden, munten, kaaien, hierknipsels, pinnen, papierklips, ensfh. kinne per ongelok oan it proses tafoege wurde.Operasjonele verbruiksartikelen lykas rubber
Handschoenen en earbeskerming presintearje ek fersmoargingsrisiko's, benammen as d'r ineffektive wurkpraktiken binne.In goede tip is om allinich pennen, ferbiningen en oare te brûken
oanfoljende items dy't detectable binne mei in metaaldetektor.Op dy manier kin in ferlern item fûn en fuortsmiten wurde foardat ferpakte produkten de foarsjenning ferlitte.
De yntroduksje fan "Good Manufacturing Practices" (GMP) as in set fan strategyen om it risiko fan metaalfersmoarging te ferminderjen is in weardefolle konsideraasje.
Underhâld dat plakfynt op of tichtby de produksjeline
Schroevendraaiers en ferlykber ark, slingers, ôfsnijings fan koperdraad (nei elektryske reparaasjes), metalen spaanen fan piipreparaasje, sieftried, brutsen snijblêden, ensfh.
fersmoarging risiko's.
Dit risiko wurdt gâns fermindere as in fabrikant folget "Good Engineering Practices" (GEP).Foarbylden fan GEP omfetsje it útfieren fan yngenieurwurk lykas
lassen en boarjen bûten it produksjegebiet en yn in aparte wurkwinkel, wêr mooglik.Wannear't reparaasjes moatte wurde makke op 'e produksje flier, in ynsletten
toolbox moat brûkt wurde om ark en reservedielen te hâlden.Elk stik ûntbrekt oan masines, lykas in moer of bout, moat rekken holden wurde en reparaasjes moatte wurde útfierdprompt.
In-plant ferwurking
Crushers, mixers, blenders, slicers en transportsystemen, brutsen skermen, metalen slivers fan freesmasines, en folie fan weromwûne produkten kinne allegear fungearje as boarnen fan
metalen fersmoarging.It gefaar fan metaalfersmoarging bestiet elke kear as in produkt wurdt behannele of troch in proses giet.
Folgje Goede Manufacturing Practices
De boppesteande praktiken binne essensjeel om de wierskynlike boarne fan fersmoarging te identifisearjen.Goede wurkpraktiken kinne helpe om de kâns te minimalisearjen dat metalen kontaminanten ynkomme
de produksje flow.Guon fiedingsfeiligensproblemen kinne lykwols better wurde oanpakt troch in plan foar Hazard Analysis and Critical Control Point (HACCP) neist GMP's.
Dit wurdt in libbensbelangryk poadium yn it ûntwikkeljen fan in suksesfol algemien metaaldeteksjeprogramma om produktkwaliteit te stypjen.
Post tiid: mei-13-2024